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儀器部位	不良現(xiàn)象	故障原因	排除辦法
工作臺	A.光桿空轉(zhuǎn)	磨擦機械接觸的壓縮彈簧松	鎖緊壓彈簧的螺絲
	B.光桿傳動有彈跳	1.傳動組內(nèi)軸承損壞	更換軸承
		2.光桿表面劃傷或有污漬	擦干凈后新上油
		3.光桿磨損	更換光桿
	C.磨擦傳動時不順	1.壓縮彈簧過緊	松開壓彈簧的螺絲
	C.磨擦傳動時不順	2.光桿與工作臺運動不平行	重新調(diào)節(jié)光桿支架使之平行
	D.工作臺運動有響聲	1.保持架彎曲	調(diào)節(jié)保持架或更換
		2.導(dǎo)軌里有污漬	擦洗后重新上油
		3.導(dǎo)軌無潤滑油	加上潤滑油
	E.工作臺運動有卡滯現(xiàn)象	1.導(dǎo)軌無潤滑油	加上潤滑油
投影屏	A.旋轉(zhuǎn)有聲響	1.度盤座端面有凹坑	清理端面上的雜質(zhì)，如銹漬
	A.旋轉(zhuǎn)有聲響	2.定位軸承損壞	換新定位軸承
	B.旋轉(zhuǎn)時磨擦力大	1.微調(diào)機構(gòu)不轉(zhuǎn)動	松開鎖緊螺絲,或換磨擦轉(zhuǎn)
	C.旋轉(zhuǎn)時不均勻	1.度盤座橢圓	換新度盤座
		2.磨擦輪橢圓	換新磨擦輪
		3.磨擦輪軸磨損	換新磨擦輪軸
	D.投影屏旋轉(zhuǎn)不計數(shù)	1.角度磨擦機械松動	重調(diào)扭緊
		2.信號線接觸不好或斷開	重新焊接好
		3.接插接觸不良	重新接好
升降傳動	A.升降有異響	1.同步帶松,與同步輪不同步	調(diào)節(jié)皮帶松緊度或更換皮帶
		2.斜齒輪磨損	換斜齒輪
		3.絲桿有雜質(zhì)	清洗后新加油
		4.結(jié)構(gòu)不合理	上報改善
	B.無法上升、下降	1.斜齒輪卡死	調(diào)節(jié)斜齒輪螺絲或更換
		2.絲桿卡死	調(diào)節(jié)絲桿固定螺絲或更換
		3.鐵塊調(diào)整間隙過厚	微調(diào) Z軸螺絲
		4.結(jié)構(gòu)不合理	改善
	C.下降有墜落感、彈跳	1.軌塊間隙大	調(diào)節(jié)松緊螺絲
		2.絲桿與螺母隙大	調(diào)節(jié)松緊螺絲
		3.Z軸導(dǎo)軌加工精度差	換新Z軸
		4.結(jié)構(gòu)不合理	改善
	D.傳動時空回間隙大	1.絲桿螺母間隙大	調(diào)節(jié)間隙
		2.絲桿軸端鎖緊螺絲松動	銷緊螺絲
		3.兩個斜齒輪間隙大	換斜齒輪
	E.微調(diào)不傳動	1.磨擦傳動機構(gòu)壓縮彈簧松	壓緊彈簧或換新彈簧
	E.微調(diào)不傳動	2.度盤座圓柱面有油漬易打滑	用清潔液把油洗干凈
	F.投影屏框松動	1.定位軸承與度盤間隙大	換限位塊
	F.投影屏框松動	2.度盤座的定位槽間隙大	鎖緊螺絲
投影成像	A.成像模糊	1.物鏡有油漬	用無塵酒精清洗
		2.物鏡鏡面磨損	回廠維修重新?lián)Q鏡片
		3.投影屏有油漬	用中性洗滌液清洗投影屏
		4.工作臺玻璃刮花	更換新工作臺玻璃
	B.成像有暗區(qū)	1.聚光鏡內(nèi)有異物或油漬灰塵	用干凈棉布擦掉異物
	B.成像有暗區(qū)	2.燈絲像不在中心	換調(diào)燈絲
	C.影像有黑斑	1.物鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì)	回廠維修重新清洗
		2.反光鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì)	清洗
		3.玻璃上有雜質(zhì)或損壞	擦洗玻璃
	D.成像對比光線暗	1.聚光鏡油污或有灰塵	清洗聚光鏡
		2.燈泡電源電壓過低	加裝總電源穩(wěn)壓器
		3.燈絲像模糊或不在中心	重新調(diào)節(jié)燈絲
影像成像	A.顯示黑屏	1.顯示器無供電	重新接好插好電源線
影像成像	A.顯示黑屏	2.十字線產(chǎn)生器無供電	用萬用表檢查電源電壓,換電源板