全自動(dòng)鋼網(wǎng)測(cè)量機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、SMT生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，印刷、貼片、焊接是主要、也是最重要的三個(gè)環(huán)節(jié)；
2、據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，有接近74%的SMT不良現(xiàn)象與印刷工藝相關(guān)；
3、對(duì)于印刷環(huán)節(jié)，目前已經(jīng)有部分客戶在使用SPI設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)；
4、但對(duì)于鋼網(wǎng)環(huán)節(jié)，這一產(chǎn)生的第一環(huán)節(jié)，目前的管控手段非常缺乏，甚至處于空白狀態(tài)；
5、對(duì)于鋼網(wǎng)開孔的質(zhì)量要求，以及不同開孔方式和質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品和工藝的影響，是非常深入、具有較強(qiáng)的科學(xué)性的命題；
6、因?yàn)槿狈︿摼W(wǎng)來料和使用過程中的檢測(cè)、驗(yàn)證手段，導(dǎo)致無法及時(shí)有效的控制因此帶來的品質(zhì)和效率問題；
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一、客戶使用需求：
1、鋼網(wǎng)上線使用前，對(duì)鋼網(wǎng)來料的檢測(cè)，保證鋼網(wǎng)開孔的合理性、正確性；
2、不同時(shí)期的鋼網(wǎng)精度變化，確定鋼網(wǎng)使用壽命，提前預(yù)防；
3、新舊替換鋼網(wǎng)進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，分析其工藝優(yōu)點(diǎn)及變化觀測(cè)，為工藝研究提供參考；
4、不同頻率的鋼網(wǎng)清洗效果，確保鋼網(wǎng)使用的正確性；
5、鋼網(wǎng)開孔的合理性進(jìn)行分析，模擬其下錫量，使用模擬印刷功能，提前預(yù)知鋼網(wǎng)品質(zhì)；
6、B、PCB GERBER、鋼網(wǎng)GERBER的三者對(duì)照功能，提供鋼網(wǎng)、印刷工藝分析的窗口和工具；
二、鋼網(wǎng)檢測(cè)儀特點(diǎn)：
1、零零級(jí)大理石平臺(tái)，保證設(shè)備平臺(tái)精度、穩(wěn)定性，采用自然浮動(dòng)式裝配法，保持自然，不受外力影響；
2、運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)一體鑄造成型，經(jīng)過自然老化、應(yīng)力釋放工藝處理和精加工，保證運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和高精度；
3、采用德國產(chǎn) IDS 高端工業(yè)相機(jī)，在保證測(cè)試速度的情況下，最高分辨率6.9um；
4、采用英國 Renishaw品牌的高精度光柵尺，配合軟件、機(jī)械進(jìn)行運(yùn)動(dòng)、定位精度閉環(huán)控制，保證機(jī)械定位精度。
5、Z軸高度運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，可應(yīng)對(duì)各類高度鋼網(wǎng)，以及滿足自動(dòng)張力測(cè)試需求；
6、頂部環(huán)形LED光源，配合高質(zhì)量隨動(dòng)型同軸LED底部光源，穿透性強(qiáng)，減少光暈現(xiàn)象，確保開孔邊緣成像清晰；
7、編程：通過GERBER文件進(jìn)行編程，操作簡單、快捷，編程時(shí)間3~5分鐘即可完成；
8、自動(dòng)檢測(cè)：鋼網(wǎng)放入設(shè)備后，即可自動(dòng)測(cè)試，自動(dòng)輸出檢測(cè)結(jié)果，無需繁瑣操作
9、配備專用SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件，對(duì)檢測(cè)數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成各類檢測(cè)報(bào)告，以供查看和追溯；
10、提供更多鋼網(wǎng)工藝檢測(cè)功能定制；
三、部分機(jī)器參數(shù)
序號(hào) | 類型 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 檢測(cè)規(guī)格 | 型號(hào)名稱 | JT-S700 |
2 | 檢測(cè)用途 | 清洗效果檢測(cè)、開口位置、大小、質(zhì)量、精度檢測(cè)、異物檢測(cè)、鋼網(wǎng)精度變化對(duì)比等 |
3 | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 位置、大小、質(zhì)量、精度、異物、張力、毛刺、虛擬印刷（選配） |
4 | 鋼網(wǎng)厚度檢測(cè) | 可測(cè)試鋼網(wǎng)厚度，階梯鋼網(wǎng)開口厚度（選配） |
5 | 檢測(cè)時(shí)間 | 1.1秒/FOV , 視鋼網(wǎng)尺寸與開口數(shù)量而定 |
6 | 檢查精度 | 開口 位置測(cè)量精度 | ±17μm /330mm |
7 | 開口 尺寸測(cè)量精度 | 最小3.5μm (在相同FOV內(nèi)) |
8 | 位置精度 | 垂直度誤差<±10μm /330mm位置度誤差<±17μm 、光柵尺精度±5μm |
9 | 綜合精度 | 機(jī)械精度7μm +光柵尺精度5μm ＋圖像分析4μm +光柵尺讀數(shù)精度1μm =綜合精度:17μm /330mm |
10 | 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 重復(fù)性 ±33μm /330mm( 不確定，因?yàn)槲恢每梢酝ㄟ^光柵尺讀入）分辨率1μm ( 光柵尺分辨率精度1μm ） |
11 | 張力檢測(cè) | 任意多位置測(cè)試 ±1NNaN 可標(biāo)定精度（500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼） |
12 | 最小檢測(cè)零件 | 80μm * 80 μm （可配置) |
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